Logistyka 4.0 jako wizja cyfrowej transformacji logistyki

Tak naprawdę w każdej firmie ta struktura przedstawia się nieco inaczej – skład zespołu zawsze dobierany jest, zarówno ilościowo, jak i pod kątem kompetencji, do potrzeb. Z pewnością struktura w dużym przedsiębiorstwie jest bardziej złożona i wyspecjalizowana – uwzględnia zarówno tradycyjne obszary logistyki, jak i te związane z automatyzacją i specyfiką branży spożywczej. Z Dan Cake Polonia jestem związany już od ponad czterech lat. Gdy zaczynałem swoją karierę, moim głównym zadaniem było zajęcie się tematem rozwoju automatyzacji w procesach logistycznych, który z powodzeniem realizuję po dziś dzień. Obecnie zarządzam ponad 50-osobowym zespołem, w skład którego wchodzą pracownicy odpowiedzialni za zarządzanie procesami, planowanie i koordynowania łańcuchem dostaw, a także transport i dystrybucję, magazynowanie oraz automatyzację. Wszyscy razem tworzymy zgrany mechanizm, który nie tylko osiąga wyznaczone cele operacyjne, ale również aktywnie uczestniczy we wdrażaniu innowacyjnych technologii i ciągłym doskonaleniu naszych procesów.

W logistyce na przestrzeni lat zmieniło się bardzo dużo, a głównym celem było zwiększenie efektywności procesów logistycznych, a co za tym idzie redukcja kosztów. Była to długa droga: od prostych systemów transportu i magazynowania do złożonych, zintegrowanych łańcuchów dostaw opartych na zaawansowanych technologiach, które określamy mianem Logistyki 4.0. – jest to wizja cyfrowej transformacji logistyki, która łączy nowoczesne technologie z tradycyjnymi procesami i obejmuje automatyzację, robotykę, wymianę danych oraz obecnie także próby wykorzystania sztucznej inteligencji.

W Dan Cake konsekwentnie dążymy do zdobywania aktualnej wiedzy w tym obszarze, a nawet, ośmielę się powiedzieć, wyprzedzenia trendów. Aktywnie monitorujemy rynek, inwestujemy w szkolenia naszych pracowników oraz nieustannie testujemy i wdrażamy innowacyjne rozwiązania. Naszym priorytetem jest maksymalna automatyzacja i cyfryzacja, co w obecnej sytuacji na rynku pracy niewątpliwie przekłada się na wzrost naszej konkurencyjności. Równie duży nacisk kładziemy na optymalizację procesów i kontrolę kosztów.

Procesy automatyzacji znacząco wpłynęły na wydajność, precyzję, skrócenie czasu realizacji zamówień i redukcję kosztów oraz poprawę bezpieczeństwa pracy. Zaliczamy do nich skanowanie, etykietowanie, pakowanie czy automatyczną paletyzację wyrobów gotowych, które wykonywane są za pomocą specjalnych maszyn i robotów.
 
Dodatkowo w 2022 roku z powodzeniem uruchomiliśmy nasz w pełni zautomatyzowany magazyn wysokiego składowania, który posiada 18 ramp załadunkowych i jest w stanie pomieścić aż 6400 palet. Jego przepustowość wynosi 2400 palet na dobę (IN-OUT), natomiast średnio wyjeżdża z niego dziennie pomiędzy 850 a 900, przy czym w szczycie udało się wysłać ich nawet 1550. W zależności od ilości oczekujących na wysyłkę palet możemy obsłużyć aż do 50 ciężarówek w ciągu dobry.
 
Magazyn wysokiego składowania to nowoczesne i bardzo ekonomiczne rozwiązanie, za którym idzie efektywniejsze wykorzystanie powierzchni, większa wydajność operacji składowania, pobierania i odkładania, efektywne zarządzanie zapasami oraz zoptymalizowanie procesów magazynowych. Magazyny tego typu zapewniają pracownikom zdecydowanie wyższy poziom bezpieczeństwa pracy, poprawę serwisu obsługi klienta oraz dzięki automatyzacji ograniczają liczbę potencjalnych błędów. Są także bardziej energooszczędne od tradycyjnych.
 
Obecnie w planach mamy zastosowanie tzw.  samojezdnych wózków transportowych (AGV), dzięki którym transport wewnętrzny, czyli dostarczanie palet z surowcem bezpośrednio z automatycznego magazynu wysokiego składowania do linii produkcyjnych, jak również transport wyrobów gotowych na linii: sort – magazyn, będzie się odbywał w sposób płynny, bezpieczny i automatyczny.

Oczywiście do usprawniania działalności firmy wykorzystujemy także nowoczesne rozwiązania z obszaru technologii cyfrowych, takie jak zintegrowane systemy informatyczne (ERP), służące do zarządzania przepływem towarów, informacji i zasobów. Obejmują one szeroki wachlarz aplikacji, takich jak: zarządzania produkcją (MES, SCADA), magazynem (WMS) czy transportem (logistic, e-CMR, EDI). Procesy automatyzacji i cyfryzacji są ze sobą ściśle powiązane i wzajemnie się uzupełniają, prowadząc do zwiększenia efektywności, redukcji kosztów, poprawy jakości, zwiększenia bezpieczeństwa żywności i większej konkurencyjności naszej firmy na rynku.

Na pewno staramy się być na bieżąco z aktualnym rozwojem wiedzy – uczestniczymy w konferencjach, targach i eventach dotyczących nowoczesnych rozwiązań w tym zakresie, skąd przywozimy wiele inspiracji. Raz w roku organizujemy zjazd logistyki w różnych oddziałach naszych firm, podczas których dzielimy się wiedzą i nowymi projektami.
 
Jeśli chodzi o kwestie operacyjne, to aktualnie mocno stawiamy na stabilizację procesów, oraz ich dalszą optymalizację, co ma przekładać się na oszczędności oraz na to, by jeszcze lepiej odpowiadać na potrzeby klienta końcowego.
 
Nigdy nie stoimy w miejscu i nieustająco szukamy nowych możliwości rozwoju. Nie boimy się próbować i testować, dążyć do ideału, bo wierzymy, że finalnie to mocno wpływa na naszą konkurencyjność na rynku.